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撚り機

撚り機

撚線機は、電源コード、イヤホンコード、電子線などのケーブル製品の芯線をより合わせるために使用されるケーブル製造装置の一種です。

説明

ストランディングマシンとは

 

 

撚線機は、電源コード、イヤホンコード、電子線などのケーブル製品の芯線をより合わせるために使用されるケーブル製造装置の一種です。

 

撚線機のメリット

 

 

生産効率の向上
ワイヤ撚り機は、プロ仕様のワイヤおよびケーブル処理装置です。ワイヤーやケーブルを機械化して撚り合わせる方法を採用しており、生産効率が大幅に向上します。従来の手動ねじり方法では手作業が必要であり、非効率であるだけでなく、コストもかかります。撚線機は、自動撚りにより多数の電線やケーブルの撚り作業を短時間で完了することができ、加工時間を大幅に短縮します。

 

ワイヤーとケーブルの品質の安定性を確保する
撚線機は、ワイヤーやケーブルを機械的に撚り合わせることで、撚り品質の安定性を確保します。撚り機の速度、強さ、方向などを機械で調整することで、撚りの品質を効果的に制御し、手作業による品質の不安定さを回避します。同時に、ワイヤ撚り機はワイヤやケーブルの撚り密度を調整することができ、ワイヤやケーブルをよりしっかりとしっかりさせ、ワイヤやケーブルの耐久性と引張強度を向上させます。

 

幅広い用途
撚線機は、電線やケーブルの撚り加工だけでなく、撚り、巻き、撚り、二重撚りなどのさまざまな撚り作業に使用できます。同時に、撚線機はさまざまな仕様の電線やケーブルに適応できます。撚線機のパラメータを調整するだけで、さまざまな仕様の電線やケーブルの加工ニーズに対応できます。

 

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撚線機

主に自動車やオートバイのマグネト、産業用換気扇、ゴルフカート、バランスカー用コイルの巻線、高級ベビーカー、大型ドローンモーターなどに使用される特殊なモーターステータ巻線機です。

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管状撚線機

自動車のウォーターポンプモーター、コンピューターのファン冷却モーター、産業用換気扇、ドローンモーターなどの巻線コイルに適しています。

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ケーブル撚線機

多軸モーション コントロール カードはタッチ スクリーンの操作に使用され、コントローラ データは永続的に保存され、製品設定データは U ディスクで管理できます。

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二重撚り撚り機

購入機器名:高速チューブツイスター
全体寸法:幅1000*高さ1300*長さ6800
モデル: 6/165

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50/3横型パイプ撚線機

異なる線径を巻き付けることができ、一方を巻き取りながらもう一方を積み降ろすことができ、生産効率が向上します。

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50/6横型パイプ撚り機

軸停止精度: プラスまたはマイナス 0.5 度
適用線径:0.02mm-0.5mm
最大回転径:60mm
最大幅: 80mm

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80/3横型パイプ撚線機

このモデルは自動ですが、手動操作も必要で、速度が速いです。

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80/6横型パイプ撚線機

このモデルは自動ですが、手動操作も必要で、速度が速いです。

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80/12 横型パイプ撚線機

より線径:最大Φ25mm
適用芯線外径:Φ1.0mm-4.0mm
ねじり距離範囲: 30mm-200mm
メインモーター: 20HP モーターと周波数変換速度調整

 

当社を選ぶ理由
 

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私たちは最速の返信、最高の価格、最高の品質、そして最も完全なアフターサービスを提供することをお約束します。

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一般的に使用される撚線機とは何ですか

 

管状撚り機
管状回転体の回転運動により撚り線の機能を実現する生産装置。回転体の軸上には、各払出リールを配置するためのフローティングフレームが取り付けられている。ペイオフフレームによって駆動されるフローティングフレームは揺動するだけで回転はしません。巻取装置は回転体の外部に設置される。通常、パイプ撚り機には 1+6 個のペイオフ リールと 1+12 個のペイオフ リールがあります。チューブラー撚線機は、7、19(二次撚り)の小さな導線コアの製造に適しています。座礁部は機種により異なります。 G200タイプは通常35mm2、G400タイプは通常70mm2に達します。 70mm2 を超えるものは、管状撚り機で生産されることはほとんどありません。

 

リジッドフレーム撚り機
フレーム構造により、中心軸にコイルの重量がかからず、装置の剛性と強度が高く、総合性能が良く、回転半径が小さく、生産速度が速いです。フレームツイスターはツイストできません。素線を撚る際、撚りによる内部応力が単線に発生し、高強度丸線がしっかりと撚られず素線が緩みやすくなります。そのため、フレーム式撚線機には、単線の内部応力を除去するために、撚りケージの前に予変形装置を備えているものもあります。張力制御は機械摩擦または空気圧方式を採用し、上部プレートは電動ウォームギア高速クランプまたは手動ハンドホイールクランプを採用します。

 

ケージ撚り機
非常に大きな回転半径と解撚装置の複雑な構造により、ケージ撚り機の生産速度は制限されます。撚線または非撚線、あらゆる種類の絶縁コアに適しています。良好な張力制御は使用時の使用効果を最大限に発揮し、非常に優れた製線機械装置となります。この製品の性能も多くの人々に認められ、賞賛されています。使用する過程でその利点がさらに発揮され、使用範囲はますます広がっています。アプリケーションのプロセスでは、使用のニーズをよりよく満たすことが非常に一般的な利点になります。製品は現在使用中です。

 

巻取機
ウインチの回転によりねじり機能を完成させる生産装置です。各ペイオフリールの片持ちシャフトは、一定の規則に従って回転トロリーの軸の周りに対称に、つまり回転トロリーの外周に設置されなければなりません。各払出リールの軸は回転ウインチの軸と平行であり、各払出リールはウインチと一体的に回転する。動く。垂直点と水平点があります。

 

フォークウインチ
ワイヤーを撚る機能を剛性ウインチの回転に依存する生産装置。各ペイオフリールを配置するためのサポートは絞首台に固定されており、浮くことはできません。ペイオフリールの金具がフォークのような形をしていることからこの名前がつきました。通常、いくつかのセクションがあり、一般的なものは 3 セクションと 5 セクションです。ケージ撚り機よりもシンプルで、同様の生産能力を備えています。これは大中規模の電線およびケーブル工場でのみ見られます。

 

撚線機の原理
 

撚線機は、電源コード、イヤホンコード、電子線などのケーブル製品の芯線を撚るのに使用できるケーブル製造装置の一種です。撚り線の主な原理は、銅線が撚り弓を通過するときに、撚り機では、ねじり弓が円運動を経て、各銅線が螺旋状に巻かれます。

 

銅より線は、単銅線が最も多く使用される場所です。仕様や本数の異なる銅線を一定の順序と長さで撚り合わせ、より太い導体を形成します。導体は同じ直径の単一の銅線よりもはるかに柔らかいため、ワイヤの曲がりが良くなります。

 

撚り機の撚りピッチとは、撚り線の方向に沿って一定の距離で単線が1回現れることを意味し、その一定の距離が撚り線のピッチ(撚りピッチという)となる。撚りピッチの別の定義は、撚り線が撚り軸に沿って 360 度回転するたびに前方に移動する垂直距離を指し、単位は mm です。

 

撚線機は、ペイオフ、トラクション、テークアップ、トラクション、トランスミッションシステム、制御システムなどの主要部品で構成されています。このほか、分岐ボード、パラレルダイ(プレスダイとも呼ばれます)、メーターカウンターなどの装置もあります。

 

撚線機で製造される撚り線は比較的太いものになります。中央の単線を除いた残りの単線はペイオフ部(ツイストケージ等)にペイオフリールが設置され、回転により中央の単線に単線が巻き付けられる。層。一般的な撚線機は、撚り線の撚り層数と各層の単線の本数に応じて、別々に回転する繰り出し部を複数個(複数のセクション)備え、層ごとに撚り方向の異なる撚り線を製造します。したがって、生産にとって非常に重要です。同心円状に撚られた撚り線が特に適しています。

 

撚線機のコンポーネント

ワイヤードラムラック
ワイヤーを配置するために使用します。ワイヤードラムラックは上下2段構造です。次の作業を容易にするために、異なるサイズのワイヤが隣接する 2 層のワイヤドラムに配置されることがよくあります。

 

テンション装置
ワイヤーの特性に合わせて張力を設定・調整するために使用します。テンションプーリー、テンションアジャスターなどで構成されます。

 

主導メカニズム
ワイヤはワイヤドラムラックからキャプスタンまで引っ張られます。構造は多様で、信頼性が高く、切断精度も高いです。角線、丸線、細線などの異径線に適しています。

 

ワイヤードラム
ワイヤより線機が動作するとき、両頭ワイヤより線機の端子は両端がワイヤドラムに固定されます。

ウインチ

主要コンポーネントの 1 つであり、セクションの数によって決まり、複数のワイヤを撚ることができます。ウインチの材質は耐摩耗性に優れた高強度鋳鋼です。

ねじり装置

これは、キャプスタン、ツイスト ヘッド、および関連する構造コンポーネントで構成されます。完成したワイヤーの両端を撚り合わせた後、強度と安定性を確保するために熱処理と延伸プロセスを経る必要があります。

電気制御ボックス

撚り機の各部に制御電源を供給し、撚り機の各部の動作状態を変更したり、撚り機の動作状態を監視したりするなど、基本的な機能を実現します。

 

撚線機の操作手順
 

準備

工具と測定具を作業台に置き、測定具がゼロに揃っているかどうかを確認します。


生産長とプロセスカードの要件に従って銅線とアルミニウム線を収集し、それらがプロセス要件を満たしているかどうかを確認します。


装置のすべての部分が正常であるかどうかを確認し、異常がある場合は直ちに保守員に報告して修理を依頼してください。


プロセスカードに従ってプロセスギアとダイを選択して適合させ、プロセスギアとダイを取り付け、プロセス要件に従ってウインチケージの回転方向と逆転ギアを調整します。


生産計画に従って巻き取りリールを選択し、そのままの状態の巻き取りリールを巻き取りラックに取り付けます。


牽引リードの一端をダイスに置き、もう一方の端を牽引車に3-4回転巻き付けた後、巻き取りリールに固定します。

操作手順

プロセスの配置に従って、コイルをヒンジケージに取り付け、保護ピンを挿入し、ワイヤーを金型の前面に別々に引っ張り、各コイルの張力を調整します。


各ワイヤをねじ込んでストランドにし、牽引ワイヤに接続し、インチングして機械を始動します。ワイヤーヘッドが金型ベースを通過した後、金型を取り付け、機械を起動します。


開始から 2-3 メートル経過したら、機械を停止してその構造がプロセス要件を満たしていることを確認し、適格であることが確認された後にのみ機械を開始します。


ワイヤーの端がリールに到達したら、不適格な部分を切り取り、ワイヤーの端をリールに固定します。


オペレータは、より線の張力、導体が細く引かれているかどうか、およびワイヤの配置の品質を頻繁に観察する必要があります。オペレータは、製品製造カードに記入し、リールに掛けて、製品の仕様、長さ、製造者、製造日、バッチ番号、および品質を示す必要があります。

 

120/3 Horizontal Pipe Stranding Machine

 

撚線機用断線検出装置

【解決手段】撚線機の断線検出装置は、ブラケットと、ブラケットの下端に支持輪が配置され、支持輪にシリンダが配置され、上側に複数のワイヤロープ通し孔が配置され、シリンダーの下側の外側と下側のそれぞれに、シリンダーの上側に合わせた円弧状の固定ブラケットがベークライト固定ブロックを介してブラケットに固定され、円弧状のブラケットには複数の調整ボルトが固定配置されています。固定ブラケットでは、調整ボルトの先端が円弧状鋼管に当接し、円弧状鋼管がシリンダーの上部外側から押し出され、円弧状鋼管の一端が固定ブラケットに接続されます。ワイヤーを介した電気制御装置。実用新案は構造が簡単で製造コストが低く、断線信号を適時に検出して電気制御装置に送信できるため、メインモーターが停止し、その後断線プロセスが実行され、動作が完了します。断線したワイヤーが加圧ローラーに入り込む事態も避けられ安全です。

 

ワイヤーバンチングマシンの一般的な問題と解決策
 
 

ワイヤバンチングマシンを起動できません
撚線機が起動できない場合は、電源が正常かどうかを確認してください。電源が正常であれば、モーターが故障している可能性があります。このとき、モーターに異音や発熱がないか確認してください。その場合は、モーターのベアリングが磨耗している可能性があるため、交換する必要があります。

 
 

電線に結び目が発生し、正常に撚ることができなくなる
ワイヤー結束機の結束装置が損傷していないか確認してください。破損した場合は、適時に交換または修理する必要があります。ワイヤー結束機の結束装置が適切に調整されているか確認してください。調整が必要な場合は、ワイヤーの種類や線径に応じて適切に調整できます。各コンポーネントの正常な動作を確保し、ワイヤーの結び目を避けるために、ワイヤーバンチングマシンを定期的に清掃およびメンテナンスしてください。

 
 

ひねるスピードが遅すぎる
撚り速度が遅すぎる場合、ワイヤバンチングマシンの伝達システムに欠陥がある可能性があります。このとき、変速機のギアが磨耗していないか、緩んでいないかを確認する必要があります。ギアが摩耗している場合は、ギアを交換する必要があります。ギヤが緩んでいる場合はギヤギャップの再調整が必要です。

 
 

断線が発生する
結束機の撚り工程でワイヤが切れる場合は、ワイヤの品質や撚り機の張力調整が適切でないことが考えられます。ワイヤーの品質が要求を満たしているかを確認し、ワイヤーバンチングマシンの張力や撚り速度などを調整する必要があります。

 

 

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私たちの工場

Jiangsu Lianming Equipment Technology Co., Ltd.は 2019 年に設立され、165-6 の機器モデルの開発と生産を開始しました。同社は、複数の独立した研究開発、製品の生産、販売を行うハイテク企業に発展しました。同社の組織担当者は質が高く、意欲的です。この製品には高度な技術内容があり、革新的な試みが施されています。品質管理体制は万全で、アフターサービスも充実しています。通常のスチールワイヤーロープの開発から、医療用ロープ、自動車サンルーフマシン用ロープ、自動車用ロープまで、専門の人材チーム。同社は「サービス第一、顧客第一」の経営理念と「品質第一、継続的革新」の経営理念を堅持し、高品質の製品と完璧なアフターサービスで顧客を満足させます。

 

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よくある質問
 

Q: 撚り機の主要コンポーネントは何ですか?

A: 主要なコンポーネントには、投入された材料を巻き戻すためのペイオフ ユニット、ねじれが発生する回転する撚りドラムまたはヘッド、撚り製品を回収するための巻き取りユニット、および材料の回転と供給を制御する駆動システムが含まれます。 。さらに、張力コントローラー、ガイド、および回収ドラムが存在する場合もあります。

Q: Stranding Machine の動作原理は何ですか?

A: 撚り線の主な原理は、銅線が撚り機の撚り弓を通過するときに、撚り弓が円運動を通過して、各単一の銅線が螺旋状に巻かれることです。

Q:撚り機ではどのような撚りパターンが可能ですか?

A: より線パターンは、最終製品の使用目的によって異なる場合があります。一般的なパターンには、センター コア、編組、同心円状のレイ パターンなどがあります。機械はこれらのパターンのいずれかを作成するように設定でき、高度な機械を使用すればより複雑な構成も実現できます。

Q: 撚り加工中の張力はどのように制御されますか?

A: 離散時間システムに基づくスライディング モード コントローラは、ケーブル撚り装置内の各ストランドの張力変動を低減し、平衡張力のバランス制御を実現するように設計されています。

Q: 撚り機は異なる材料を同時に処理できますか?

A: はい、最新の撚り線機械は複数の材料を同時に処理できるため、特定の特性を持つ複合撚線を作成できます。たとえば、金属線とガラス繊維のストランドを撚り合わせて、導電性と高い引張強度の両方を備えたケーブルを製造できます。

Q: より線機の選択に影響を与える要因は何ですか?

A: 要因には、より線にする材料の種類、より線のサイズと複雑さ、生産量、望ましい張力制御、および自動化またはカスタマイズの必要性が含まれます。最終製品の必要な規格や仕様を満たす機械の能力と能力も重要な考慮事項です。

Q: さまざまな撚り作業用に撚り機はどのように設定されますか?

A: セットアップには、入力材料に適切な数のスプールを備えた機械の構成、張力設定の調整、撚りパターンの選択、および巻き取りユニットの校正が含まれます。一部の機械には、異なる座礁操作間で迅速に変更できるプログラム可能な設定が備わっている場合があります。

Q: 撚線機にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

A: 定期メンテナンスには、可動部品の洗浄、潤滑、摩耗したコンポーネントの検査と交換、センサーと制御の校正が含まれます。予防メンテナンス スケジュールにより、ダウンタイムを最小限に抑え、マシンの寿命と信頼性を確保できます。

Q: 技術の進歩は撚り機にどのような影響を与えますか?

A: 技術の進歩により、制御システムがより正確になり、自動化が進み、材料の取り扱いが改善されました。コンピュータ制御により再現性が向上し、手作業による介入が軽減される一方、材料科学の進歩により、新しい撚りパターンや複合材料の開発が可能になります。

Q: Stranding Machine の今後の開発動向は何ですか?

A: これは、人工知能 (AI) および機械学習 (ML) テクノロジーを管状撚り線およびクロージング機械に統合する傾向が高まっているためです。これにより、リアルタイムの監視、障害検出、予知保全が可能になります。

Q:撚り機の機能は何ですか?

A: 撚り合わせおよびクロージング遊星機械は、複数の重い撚り線スプールを顕著な速度で撚り、大きな断面のスチール ロープを製造するように設計された巨大な装置です。

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