50/3横型パイプ撚線機

管状回転体の回転運動により撚り合わせ機能を完了する生産装置です。旋回体の軸上には、各払出リールを配置するためのフローティングフレームが取り付けられている。ペイオフ駆動によりフローティングフレームは揺動するだけで回転しません。ワイヤ巻取り装置は旋回体の外側に設置されています。一般に、管状撚り機には 1+ のペイオフ リールが 6 つあり、1+12 個のペイオフ リールがあり、管状撚り機は 7 および 19 (二次撚り) の小型サイズの生産に適しています。導電性コア。撚り線後の断面積は機種により異なりますが、G200タイプは35mm2までが一般的で、G400タイプは70mm2までが一般的で、70mm2を超えるものは管状撚線機ではほとんど製造されません。

フレームタイプの構造により、中心軸にスプールの重量による負荷がかからず、装置の剛性と強度が高く、総合性能が良く、回転半径が小さいため、生産速度が速くなります。フレームツイスターをねじって戻すことはできません。素線を撚る際、撚りにより単線に内部応力が発生し、高強度硬丸線の撚りが不十分になり、素線が緩みやすくなります。そのため、一部のフレーム撚り機では、撚りケージの前に予変形装置を設置して、単線の内部応力を除去しています。張力制御は機械摩擦や空気圧などにより行い、上板は電動ウォームホイール式クイッククランプまたは手動ハンドルクランプを採用しています。上下集中のディスク装置を搭載したものもあります。

非常に大きな回転半径と撚り戻し装置の複雑な構造により、ケージ型撚り機の生産速度は制限されます。撚り・撚り無しが選択できるので、各種絶縁電線芯線に適しています。良好な張力制御により、使用時の使用効果が最大限に発揮され、非常に優れた線材製造機械装置となっています。そして、この製品の使用性能は多くの人々に認められ、賞賛されています。 、その利点をより良く発揮するために使用する過程で、使用範囲はますます広範になり、応用の過程で、使用のニーズをよりよく満たすことができ、非常に一般的な優れた製品になりました。現在使用中です。 。

ウインチの回転によりねじり機能を完成させる生産装置です。各ペイオフリールの片持ちシャフトは、旋回ウインチの軸を中心として対称に、つまり旋回ウインチの外周に一定の規則に従って取り付けられなければなりません。各払出リールの軸は回転ウインチの軸と平行であり、各払出リールはウインチとともに回転する。動き。縦型と横型があります。

硬質絞首台の回転によりストランディング機能を完了する生産装置です。各ペイオフリールを設置するブラケットは絞首台に固定されており、浮くことはできません。払出リールの金具がフォークのような形をしていることからこの名がつきました。一般にいくつかのセクションがあり、一般的なものは 3 セクションと 5 セクションで、ケージ撚線機よりも単純で、同様の生産能力を備えており、大中規模の電線およびケーブル工場でのみ見られます。