パイプ撚り線加工機の操作手順:
1.パイプ撚り線機の使用:パイプ撚り線機は、ワイヤおよびケーブル導体および絶縁ワイヤストランドに使用されます。
2. パイプ座礁機のサービス範囲
カバレッジ 6GJ12GJ
単線径 mm 0.2 ~ 0.85 0.2 ~ 0.85
キンク径 mm 0.6 ~ 2.5 1.5 ~ 4
チューブ速度回転/分 10 ~ 120010 ~ 750
トラクションホイール直径 mm318
ピッチ範囲 mm 6.08 ~ 68.706.08 ~ 68.70
出発速度/分 16.2 ~ 68.716 ~ 69
ワイヤーリールサイズ mm 125 ~ 200
ワイヤートレイサイズmm 400〜630
3. パイプ撚り機生産
3.1 生産準備
3.1.1 労働保護具を着用し、生産用品を準備する。
3.1.2 生産タスク通知およびプロセス文書に従ってデータを受け取る。受信した情報が適格であるかどうかを確認します。
3.1.3機械の伝達条件を確認し、ウインチの伝達ギヤ、制御棒および管、鋼線フレーム軸受およびケーブルねじに潤滑油を加える。
3.1.4スタートスイッチを押し、空で走り、プロセスに従ってチューブの方向を確認し、機器が正常に動作した後に公式電源をオンにします。
ピッチホイールは、3.1.5のプロセス要件に従って取り付けます。分割ボディ金型を選択し、金型ベースに配置します。
3.1.6保護カバーを開き、最初に振とう側のスプリングラッチを引っ張り、振とう柱からワイヤーシャフトをそれぞれ取り出し、ワイヤープレート全体の穴に挿入し、振とう柱に入れ、ラッチをロックします。
3.1.7青色の内蔵ブレーキ端はユニバーサルワイヤプレートのサイドプレートの端に接触しており、張力調整ナットはブルーフレームに設置され、ユニバーサルワイヤプレートの張力は鋼線の直径に応じて調整されます。
3.1.8棚上のフルワイヤーパンヘッドの単線設置は、パイプ前面の中空シャフト、パイプ壁のガイドホイール、円形支持プレートの鋼線ダイを通過し、パイプ壁に沿って前方に吸い込み、ガイドホイールから導出します。カッターを通してリングを制御します。余分なシルクシートを引き付けた後、ダイ穴の余分な容量を所定の位置に保持するように導きます。金型を金型ベースに固定し、プレッシャープレートで押します。
3.1.9パイプストランダは、牽引ワイヤを使用して、パッケージの中空シャフトの周りにトウワイヤを3ターン以上巻き付け、ワイヤ配置機を介してレシーブワイヤリールにトウワイヤを受け取ります。牽引ワイヤーのもう一方の端を接続し、ボートボードワイヤーを組み立てます。
3.1.10 銀線を撚るときは手袋を着用してください。撚り加工中は銀線に手で触れないでください。
3.2 キンク
3.2.1 パイプ撚り線機の電源を入れます。
3.2.2パイプ撚り線機の開始スイッチを押し、速度制御装置をゆっくりと調整し、クランプを調整し、牽引線上のストランド(ケーブルコア)を開始し、0.5-1円に達したときに停止し、ストランドの方向、ピッチ、外径が技術的要件を満たしていることを確認します。所定の位置にないときは直ちに調整し、背面の電源を入れると、撚り線がエンドプレートに到達し、機械を停止し、牽引線を取り外します。ケーブルトレイのコアからねじれ(ケーブルコア)を引き出し、ディスクの端に固定します。
3.2.3 ダイを適切な位置に調整して、ジャンパーや単線の引っ張りがねじれを平らにして丸くなる現象を防ぎます。